“5S”管理体系就是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个词汇，因英语的拼音均以“S”开头，简称5S。精益生产咨询公司认为企业通过规范现场、现物，使工作环境一目了然，培养员工良好工作习惯，其最终目的是提升员工品质，提高企业现场管理水平。在掌握5S管理体系知识基础之上，怎样推行5S管理活动能力，企业构建“5S”管理体系的步骤又有哪些呢？

1、建立和培养员工的现场管理意识

精益生产咨询公司通过现场区域划定及功能确定，确定现场物流走向和静态物体摆放，杜绝出现混乱场面。精益生产咨询公司要求管理人员要深刻理解“5S”管理方针及改善要点，不断强化“5S”管理意识，养成良好行为习惯，促进素养提升。

2、确定推行组织

成立和赋予有关机构推行“5S”管理恰当职权，精益生产咨询公司要求机构以及机构中每个人都必须具备对问题有全面完善认识分析及解决能力。对“5S”小组活动记录进行定期查看，通过查看、了解以及和员工充分沟通，来对当前工作进行指导。精益生产咨询公司认为激励措施是工作推动力，制定相应激励措施非常重要作，精益生产咨询公司认为企业应该制订相应“5S”指导性文件，这样员工才知道哪些可以做，哪些不可以做。

3、培训、宣传

精益生产咨询公司培训对象是全体员工，主要内容是“5S”管理基本知识以及本企业的“5S”指导性文件。宣传作用旨在从根本上提升员工“5S”管理意识。精益生产咨询公司认为企业应建立起随时、随地、随人教育培训机制，使员工随时、随地接受教育。

4、全面执行5S

这是推行“5S”管理实质性阶段。每位员工不良习惯能否得到改变，能否在企业中建立良好“5S”工作作风，在这个阶段得以体现。通过不断监督，精益生产咨询公司使本企业“5S”执行文件最终形成员工个人做事习惯；循环提升基本要求，达到素养及管理良性提高。通过监督检查，定期将活动情况上报给上级主管，结合上级主管意见和建议，改进工作方法，提高工作能力。

实施5S管理活动是一项长期、持续、过程。精益生产咨询公司认为企业在5S管理活动推行过程中应用项目管理，可以保证5S管理活动顺利开展。精益生产培训活动开展水平高低，代表着企业对现场管理认识高低，而现场管理水平高低，将制约着企业各项活动能否顺利、有效地开展。