无论做什么样的事情，弊端肯定是无法避免的，所以遇到问题不能自暴自弃，尤其是对于一些可以进行解决的问题，精益生产培训是非常严谨的，所以很多方面都不容出现问题，所以这也是精益二字的一个体现，对于这些问题我们也有必要提前了解一下。

1、各阶层的工作人员的观念没改变。

最专业精益生产培训公司所言，许多时候相关主要执行者的观念没改变，配合上不到位，难以达到精益生产培训的预期目的，一些陈旧的思想已经根生地固，所以很多时候没有灵活的去操作，所以会引发一连串的问题。

2.太过于要求时速

那种要求 “立竿见影” 短期内就 “大见成效” ，发生大的转变的思想是不符合精益生产不断改进的原则的，就如同“拔苗助长”，只是想要看到短暂的利益，而没有想到存在的弊端，所以这也不能称之为精益生产培训。

3.没有很好的导入点

找到一个好的导入精益生产培训的切入点，以最容易做到，最明显的改善成果来让每一个人都感受到新工作方式的好处，从此改变意识，建立信心，只有这样才能让工作变得高效，精益生产自然也不会成为难题了。

4、投入资金太多

改善要以不花钱为原则，不要一碰到问题点就想到投入新设备、新技术，应该尽量避免投入大量资金，能在现有的设施或基础上给以改进也是最好的方案。比较合理的方式，自然是不需要过多投入的，不然就会导致入不敷出了，那也没有去做精益生产培训的必要了。

所以精益生产的问题还是很多的，通常会认为精益生产培训方式会有特定的负责人员，与其它单位无关，对于发生的问题也视而不见。但是共同协作和克服难题不管是什么时候，都是不会改变的一个真理，所以推卸责任和忽视问题最终只会导致无法持续发挥精益的效能，必要时可咨询精益生产培训机构。