项目名称：TPM管理咨询

咨询周期：12个月以上

辅导方式：细致诊断+实用性培训+现场指导+改善评价+持续提升

一、TPM咨询预期效果

1、建立全系统的检维修系统，实现以生产为中心的预防性维修方式，降低维修费用。

2、规范作业现场，以6S为基础，进一步完善设备基础管理，建立设备全目视化管理系统；

3、全面提升工厂0EE水平，改善瓶颈工序与瓶颈设备，提高设备的可动率。

4、营造一种全员参与的OEE改善的文化与氛围，建立一点课和合理化提案建议制度，引导企业由经验型向学习型和创新型组织的转变。

5、实施设备改善过程中，以精益生产为方向，规范设备操作，规范设备。

二、TPM咨询推进步骤

1、公司领导层的决定项目导入：

1）分析企业设备管理面临的环境

2）TPM推进组织建立  

2、设定设备初期清扫基准

3、导入前的教育：

1）实施TPM管理知识培训

2）建立内训师制度

4、制定基本方针，设定中短期推进目标

5、建立TPM推进办公室，建立各部门组织的联络机制

6、TPM主计划制定、召开TPM行动大会，各部门报告分解计划

7、 个别改善活动，消除瓶颈的效率化改善；

8、 建立自主保养体制：实施自主保养活动

9、 建立维修部门的保养体制：

1） 自主保养与计划保养的责任明确化

2）自主保养各项基准的制定

10、提升设备操作、保养技能训练

11、设备初期管理体制的建立

12、建立TPM评价体系、开展TPM小组活动，不断向更高的目标奋斗

三、TPM咨询辅导方式

1、咨询师团队到厂指导【问题诊断分析、改善方案计划设计与推行、现场培训与改善指导】

2、专家组远程服务【方案设计、管理疑难解答、计划执行督促】

3、客户中心服务【客户联络、服务质量反馈、专家调配】