精益生产咨询模式下的成本管理包含了目标成本、作业成本、价值链成本、全面质量管理等等多种先进的成本管理方法,从制定目标成本开始,在产品的设计环节中,使用销售减法公式推算出产品的目标成本;在产品生产活动中,执行成本改善,降低产品成本。
一、成本规划产品设计环节对产品性能、材料采购、工艺流程和产品成本有着非常重大的影响,对企业竞争力的提升也起着关键性的作用。对于成本管理,精益生产咨询的要求则主要是集中于产品研发设计阶段,在最大程度上以合理的规划使得企业的成本投入减少。对于成本规划,精益生产咨询对成本管理严格要求要始终贯穿于产品开发设计的整个过程中。一般应该做到下面几点:
1、产品设计不仅是作业设计,而且还要让产品拥有满足市场需求的特性和功能。
2、目标成本确定后,根据产品结构把目标成本进行分解实施到产品和各个零部件中。
3、在各个产品开发的阶段预测、对比分析目标成本在实际过程中所能达到的水平。
二、成本控制面对市场多样化的产品需求,科技含量的增加,产品也逐渐加强了其复杂性。
精益生产咨询模式下的作业成本管理方法,力图有效增加作业,提升资源利用效率。更合理地分配各种间接费用,通过有效的作业成本动因分析,把成本在各种产品中进行合理分配,对重要增值作业的管理必须要加强,才能达到有效的资源配置,让企业的生产流程能够得到有效的改善,达到精益生产咨询制造成本管理的主要目的,从根本上落实精益生产咨询的思想。
三、创造和保证股东利益是成本改善现代企业的首要任务,因此,在精益生产咨询对成本管理上不能只强调降低成本与费用就可以,还要从投入与产出的对比关系中找到总体效益的最有效之处,进行全过程的战略成本管理,往往会需要企业对其进行持续性的改善工作。
精益生产咨询是一种以最大限度地减少企业生产所需要的资源、减少企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,是现代企业应该掌握的经营管理理念。在产品生产活动中运用精益生产咨询,实施成本改善,降低产品成本,能够为企业带来巨大效益。