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多品种小批量精益生产改善案例


发布时间:2016-07-11 09:16:46   发布者:   浏览量:
 

重庆景方渝企业管理咨询有限公司 
姜明忠

   万航模锻公司是一家精密航空部件生产企业,专门从事精密模锻零件生产。它们通过推行精益生产增加企业盈利。关键改善区域是库存、空间和生产率。较短的生产制造周期有助于获取新的业务机会。多品种、小批量业务使得精益生产的应用更具挑战性。 
  他们启动精益项目后,首先进行了改善战略规划、精益领导力培训、基层员工精益培训、并用价值流规划确定了改善的关键产品及流程。接下来开展了一系列现场改善,包括快速换模(SMED)和减低设备设置时间、5S现场改善、流动生产和质量改善。
  因为重新设计了价值流,减低了制造周期,所以在主计划中就调整了生产和采购周期。改善关注减低生产流程周期。它建立了针对生产中的多资源共享的拉动系统、明确了内部持续改善人员并培训相关的精益知识,包括:及时制(JIT)、快速换模(SMED)、精益办公及其他精益工具。
项目成果 

  通过实施精益变革、建立内部持续改善小组,企业在18个月内取得了如下成果:

      生产占地面积减少30%

     生产效率提高了20%

     库存周转从3.2增加到5.0

     制造周期降低了43%

     年投资回报率与精益咨询相比是4:1

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